信遠科技本期為廣大客戶推薦的是:年產20萬噸摻混肥設備配置方案,生產模塊工段為:人工投料 + 自動配混 + 自動計量包裝 + 自動縫包 + 自動理包 + 機器人碼垛。該設備方案是一套“高配+”自動化生產系統,投料、配混為同步運行的雙工位產線,適合大中型規模的肥料生產企業,或對產能產量要求較高的肥料生產廠家選配購置。該套設備可以裝置在有一定層高的單層廠房內,使用面積500平方米以上,設備投資金額在170萬元左右,速度快、精度高、產量大、占地少、自動化程度高、操作簡便、可靠耐用、易于安裝維護。
該套方案需要人工拆包投料,每種原料投入到對應的配料倉內,系統按照設定的配方比例進行自動配料至秤斗內,然后自動卸料至爬斗提升機,投料、配料在地面及以下操作,安全、方便,保證投料速度和使用空間。爬斗提升機將物料卸至滾筒混合機,混合均勻后的物料通過二次斗提進入緩存料倉和稱重包裝環節,雙工位的投料、配混系統,保證了快速充足的物料供應。包裝工段可以實現自動取袋、上袋、套袋、夾袋、計量、充填,當袋內物料達到設定重量后,自動停止充填、自動松袋落袋、抱袋裝置自動推送至縫包機前,完成包裝袋封口。成品袋在輸送過程中,自動完成倒包、振實、壓平等理包整形作業,機器人進行碼垛(雙包型抓手),叉車搬運入庫。
信遠科技為廣大肥料行業客戶推薦的這套年產20萬噸的摻混肥設備配置方案,可以包裝4-6種配方的、單袋為20-50kg的摻混肥、BB肥、配方肥產品。該方案是一套全自動化生產線,只需幾名投料工人即可完成整條生產線的運行。在計算機系統控制下,成套設備以一致和恒定的速度工作,保證了產品的穩定性和一致性,提高了生產效率,降低了生產成本,縮短了交貨周期。信遠科技特別提示:在年產20萬噸這種大產能的生產作業中,非自動化的操作容易使工人疲勞,甚至發生工傷的情況,該方案通過減少人工干預,有效降低作業風險和勞動強度。
信遠科技本期為廣大客戶推薦的是:年產20萬噸摻混肥設備配置方案,生產模塊工段為:人工投料 + 自動配混 + 自動計量包裝 + 自動縫包 + 自動理包 + 機器人碼垛。該設備方案是一套“高配+”自動化生產系統,投料、配混為同步運行的雙工位產線,適合大中型規模的肥料生產企業,或對產能產量要求較高的肥料生產廠家選配購置。該套設備可以裝置在有一定層高的單層廠房內,使用面積500平方米以上,設備投資金額在170萬元左右,速度快、精度高、產量大、占地少、自動化程度高、操作簡便、可靠耐用、易于安裝維護。
該套方案需要人工拆包投料,每種原料投入到對應的配料倉內,系統按照設定的配方比例進行自動配料至秤斗內,然后自動卸料至爬斗提升機,投料、配料在地面及以下操作,安全、方便,保證投料速度和使用空間。爬斗提升機將物料卸至滾筒混合機,混合均勻后的物料通過二次斗提進入緩存料倉和稱重包裝環節,雙工位的投料、配混系統,保證了快速充足的物料供應。包裝工段可以實現自動取袋、上袋、套袋、夾袋、計量、充填,當袋內物料達到設定重量后,自動停止充填、自動松袋落袋、抱袋裝置自動推送至縫包機前,完成包裝袋封口。成品袋在輸送過程中,自動完成倒包、振實、壓平等理包整形作業,機器人進行碼垛(雙包型抓手),叉車搬運入庫。
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